玻璃鋼格柵板在制作的時(shí)候,需要經(jīng)過(guò)玻璃纖維交錯(cuò)編制、樹(shù)脂澆注、固化脫模等工藝,傳統(tǒng)的工序都是通過(guò)人工操作完成的，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)大度,人工操作之后,玻璃纖維不均勻,直接影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)由于原材料的污染性，也會(huì)給工人師傅的身體健康帶來(lái)嚴(yán)重不可逆的損傷。

針對(duì)上述問(wèn)題,我晨川金屬研制了一款玻璃鋼格柵板自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,通過(guò)在水平軸和垂直軸方向設(shè)置有鋪設(shè)裝置,替代人工進(jìn)行玻璃纖維的鋪設(shè),不僅節(jié)省時(shí)間和人工成本,而且玻璃纖維鋪設(shè)更加均勻。

玻璃鋼格柵自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,包括桁架、設(shè)置于桁架下方的玻璃鋼格柵模具、于桁架 上分別沿水平軸和垂直軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋪設(shè)裝置,鋪設(shè)裝置與玻璃鋼格柵模具相對(duì)應(yīng)。玻璃鋼格柵自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備有樹(shù)脂澆注裝置,能夠自動(dòng)澆注樹(shù)脂,且樹(shù)脂澆注裝置的澆注板可上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)澆注口上下運(yùn)動(dòng),可以擠壓掉樹(shù)脂中的氣泡,使得最終成型的玻璃鋼格柵質(zhì)量更好。

該設(shè)備的桁架下方可以設(shè)置若干玻璃鋼格柵模具,在前個(gè)玻璃鋼格柵進(jìn)行固化脫模的時(shí)候,可以移動(dòng)至下一個(gè)玻璃鋼格柵模具處，繼續(xù)進(jìn)行玻璃鋼格柵生產(chǎn),能夠提高本設(shè)備的自動(dòng)化程度,使得整個(gè)玻璃鋼格柵生產(chǎn)能夠自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)。